永磁磁性過濾器磁材怎么選？3 類核心磁材拆解！恒磁科技：適配才耐用

作者：恒磁磁分離設備  來源：http://m.zzlngy.com/  時間：2025-09-29 06:09

某化工企業的永磁磁性過濾器用了 1 年就 “掉吸力”：處理漿料時細鐵雜漏除率從 5% 升至 20%，拆檢發現磁材退磁嚴重；換成恒磁科技選用釹鐵硼磁材的設備后，3 年過去除鐵率仍穩定在 98%。永磁磁性過濾器的除鐵效果、壽命長短，核心取決于所用磁材的選擇 —— 選對磁材，設備能穩定運行 3-5 年；選錯磁材，不僅除鐵失效，還會增加返工成本。恒磁科技基于 200 + 臺永磁磁性過濾器的研發生產經驗，拆解三類主流磁材的核心價值。

一、磁材 1：釹鐵硼永磁體 —— 高吸力場景 “首選”

釹鐵硼永磁體是目前磁能積最高的磁材（BHmax 可達 52MGOe），適配對吸力、除鐵精度要求高的場景，是永磁磁性過濾器的 “主力磁材”：

• 核心特性：剩磁高（13000-14800Gs）、矯頑力強（15000-20000Oe），能吸附 0.01mm 的細鐵雜；但普通釹鐵硼耐溫性一般（工作溫度上限 80-120℃），需做好隔熱防護。

恒磁科技的永磁磁性過濾器，針對高要求場景（如電子級漿料除鐵）選用 N52 級釹鐵硼，搭配真空環氧灌封工藝，避免潮氣、粉塵侵蝕磁材。某半導體廠用其處理硅溶膠漿料，細鐵雜去除率從普通磁材的 95% 升至 99.5%，滿足芯片生產的高潔凈要求；針對中溫場景（如塑料造粒漿料），則選用 N52SH 耐溫款（工作溫度上限 150℃），某塑料廠用后 2 年無退磁，除鐵率始終穩定。

二、磁材 2：鐵氧體永磁體 —— 低成本場景 “性價比之選”

鐵氧體永磁體成本僅為釹鐵硼的 1/3-1/5，雖磁性能稍弱，但耐溫、耐腐蝕性強，適合對吸力要求不高、預算有限的場景：

• 核心特性：剩磁中等（4000-5000Gs）、矯頑力適中（2000-3000Oe），能吸附 0.1mm 以上的鐵雜；耐溫性出色（工作溫度上限 250℃），且不怕酸堿侵蝕，無需復雜防護。

恒磁科技為低濃度漿料（如市政污水、普通涂料）場景，定制鐵氧體磁材的永磁磁性過濾器，通過優化磁系排布（密排磁極）提升除鐵效率。某涂料廠用其處理水性涂料，鐵雜去除率達 92%，比同價位普通設備高 8%；某市政污水處理廠用后 3 年，磁材無銹蝕、無退磁，維護成本僅為釹鐵硼設備的 1/4，完美平衡 “成本與效果”。

三、磁材 3：釤鈷永磁體 —— 高溫、強腐蝕場景 “特種之選”

釤鈷永磁體耐溫性、耐腐蝕性遠超前兩類磁材，雖成本較高，但能應對極端環境，是特種場景的 “剛需磁材”：

• 核心特性：剩磁高（10000-11000Gs）、矯頑力強（15000-18000Oe），且工作溫度上限可達 350℃，在酸堿、高溫環境下仍能穩定工作，無退磁風險。

恒磁科技將釤鈷磁材應用于高溫、強腐蝕場景的永磁磁性過濾器，如某煉油廠處理含硫高溫漿料（溫度 180℃、含酸量 5%），普通釹鐵硼設備 3 個月就腐蝕退磁，而釤鈷款用了 2 年仍正常運行，除鐵率穩定在 95%；某玻璃廠用其處理熔融玻璃漿料（溫度 300℃），磁材無任何衰減，避免了鐵雜導致的玻璃氣泡缺陷，產品良率提升 12%。

四、恒磁科技的 “磁材選型邏輯”：按需匹配不盲目

很多企業選磁材時 “只看吸力或只看成本”，導致設備適配性差。恒磁科技會根據三大維度推薦磁材：

1. 物料特性：高濃度、細鐵雜漿料（如電子漿料）選釹鐵硼，低濃度、粗鐵雜漿料（如市政污水）選鐵氧體；

1. 環境條件：常溫場景選普通釹鐵硼，中高溫（80-200℃）選耐溫釹鐵硼，超高溫（＞200℃）或強腐蝕選釤鈷；

1. 成本預算：高預算、高要求選釹鐵硼 / 釤鈷，低成本、基礎需求選鐵氧體。某食品廠處理常溫果汁漿料，經恒磁科技推薦選鐵氧體款，既滿足除鐵要求（去除率 93%），又比釹鐵硼款節省 40% 采購成本。

永磁磁性過濾器的磁材選擇，不是 “越貴越好”，而是 “適配才好”。恒磁科技的實踐證明，根據場景精準匹配釹鐵硼、鐵氧體或釤鈷磁材，能讓設備除鐵率提升 8%-15%，壽命延長 2-3 年，真正實現 “效果、成本、耐用性” 的平衡，避免因磁材選錯導致的生產損失。